در کارخانه‌های تزریق پلاستیک، واژه «تسمه دینام و پروانه» عمدتاً به تسمه‌هایی اشاره دارد که نیروی محرکه موتورهای الکتریکی را به پمپ‌های هیدرولیک، گیربکس‌های اکسترودر و یا فن‌های غول‌آسای برج‌های خنک‌کننده (Chiller) منتقل می‌کنند. در این صنعت، به دلیل وجود گرمای مداوم و روغن‌های هیدرولیک، انتخاب جنس تسمه بسیار حساس‌تر از صنایع دیگر است. در ادامه انواع این تسمه‌ها را بر اساس کاربرد بررسی می‌کنیم:

در کارخانه‌های تولید کاغذ، به دلیل ابعاد بزرگ دستگاه‌ها و شرایط محیطی خاص (دما و رطوبت بسیار بالا)، تسمه‌های انتقال نیرو (که در اصطلاح عامیانه به آن‌ها تسمه دینام و پروانه می‌گویند) باید استانداردهای بسیار بالاتری نسبت به صنایع دیگر داشته باشند. در ادامه، انواع تسمه‌هایی که در بخش‌های مختلف یک کارخانه کاغذسازی (از خمیرسازی تا خشک‌کن و برش) استفاده می‌شوند را دسته‌بندی کرده‌ام:

در کارخانه‌های کارتون‌سازی، تسمه‌ها نقش حیاتی در انتقال قدرت و حرکت دقیق ورق‌های مقوا دارند. اصطلاح «تسمه دینام و پروانه» در صنعت معمولاً به تسمه‌های انتقال نیرو اشاره دارد که موتورهای الکتریکی بزرگ را به بخش‌های مختلف دستگاه متصل می‌کنند.در ادامه، انواع اصلی تسمه‌هایی که در خطوط تولید ورق و کارتن (مثل دستگاه‌های لاینر، دایکات و چاپ) استفاده می‌شوند را بررسی می‌کنیم:

در جایگاه‌های سوخت CNG، تجهیزات اصلی شامل کمپرسورهای فشار قوی (High-Pressure Compressors) هستند که معمولاً توسط الکتروموتورهای بزرگ هدایت می‌شوند. برخلاف خودروها که تسمه به دینام متصل است، در اینجا تسمه‌ها وظیفه انتقال قدرت از موتور به میل‌لنگ کمپرسور و همچنین به فن‌های خنک‌کننده (Radiator Fans) را بر عهده دارند.

در دستگاه‌های حفاری چاه (Drilling Rigs)، به دلیل وجود موتورهای دیزلی بسیار قدرتمند (مانند کاترپیلار سری 3500) و تجهیزات سنگینی مثل پمپ‌های گل (Mud Pumps)، انتخاب تسمه مناسب برای دینام و پروانه حیاتی است. این تسمه‌ها باید در برابر گرما، لرزش شدید و مواد شیمیایی مقاوم باشند.

تسمه‌ها در صنعت نفت، به ویژه در تجهیزاتی مانند جک‌های نفتی (Pump Jacks)، پمپ‌های گل (Mud Pumps) و ژنراتورها (دینام)، نقش حیاتی در انتقال قدرت ایفا می‌کنند. به دلیل شرایط سخت محیطی (گرما، روغن و گرد و غبار)، این تسمه‌ها باید از استانداردهای خاصی پیروی کنند.در ادامه، انواع اصلی تسمه‌های مورد استفاده در چاه‌های نفت و تجهیزات جانبی آن‌ها آورده شده است:

در کوره‌های آجرپزی، تجهیزات مختلفی برای خشک کردن و پخت آجر وجود دارند که شامل فن‌های (پروانه‌های) دمنده هوا، فن‌های تخلیه دودکش (اگزاست فن)، و همچنین الکتروموتورهای (دینام‌های) راه‌انداز آن‌ها و سایر ماشین‌آلات مانند دستگاه‌های برش و انتقال مواد می‌باشند.

به دلیل شرایط کاری سخت، به ویژه دمای بالا در نزدیکی کوره‌ها و گرد و غبار شدید، انتخاب نوع تسمه بسیار حیاتی است.

در کارخانجات گچ، مشابه کارخانجات سیمان، از تسمه‌های انتقال قدرت صنعتی برای راه‌اندازی و انتقال نیرو به تجهیزات مختلف استفاده می‌شود. با این حال، با توجه به ماهیت ماده (گچ) و محیط کار، تأکید بر مقاومت در برابر سایش و آلودگی بسیار مهم است.

رایج‌ترین و پرکاربردترین تسمه‌ها برای دینام‌ها (ژنراتورها یا الکتروموتورها) و پروانه‌ها (فن‌های دمنده، مکنده، یا خنک‌کننده) در صنعت گچ عبارتند از:

 به طور خاص، برای انتقال قدرت به دینام‌ها (Alternators) و پروانه‌ها (فن‌های خنک کننده یا دمنده‌ها) که اغلب در ماشین‌آلات فرآیند یا تجهیزات جانبی به کار می‌روند، از تسمه‌های انتقال نیرو (Power Transmission Belts) استفاده می‌شود که رایج‌ترین آن‌ها عبارتند از:در کارخانجات سیمان، از انواع مختلفی از تسمه‌های صنعتی برای انتقال قدرت در بخش‌های مختلف دستگاه‌ها، از جمله دینام و پروانه و همچنین در سیستم‌های انتقال مواد (نوار نقاله) استفاده می‌شود.

دینام (ژنراتور) و پروانه‌های خنک‌کننده (فن) در سردخانه‌های صنعتی، اجزای حیاتی سیستم هستند که نیاز به انتقال نیروی مطمئن دارند. رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع تسمه‌های صنعتی برای این منظور، بر اساس شکل مقطع و کارایی آنها دسته‌بندی می‌شوند: ۱. تسمه‌های V شکل (V-Belts)
این تسمه‌ها به دلیل انتقال نیروی قوی، قیمت مناسب و نصب آسان، ستون فقرات درایوهای صنعتی از جمله دینام‌ها و پروانه‌های صنعتی در سردخانه‌ها هستند. مقطع ذوزنقه‌ای شکل (V) آنها باعث افزایش اصطکاک با دیواره‌های پولی می‌شود و لغزش را به حداقل می‌رساند.